아크릴조각

다양한 각도에서 커팅이 가능한 ‘5축 가공기’
다년간 경험과 노하우로 고객 요구사항 반영
탁월한 기술력으로 다양한 커스터마이징 구현 가능사인시장에 중국산 레이저가 봇물을 이루고 있는 가운데 꾸준히 ‘국산 레이저의 자존심’을 지켜가고 있는 레이저 제조사가 있다. 바로 엘피케이다. 엘피케이는 산업용 로봇 전문 분야에서 이미 잔뼈가 굵은 베테랑 제조사로, 2012년 기술력있는 엔지니어들을 투입해 CNC사업부로 사업을 다각화해 이 분야에서 차곡차곡 업력을 쌓아가고 있는 업체다. 순수 국산 기술로 시장에 레이저를 제작, 공급해오고 있는 엘피케이가 최근 소비자의 가려운 곳을 긁어주는 개발 레이저 장비를 선보이면서 국산 레이저의 또다른 가능성을 시사해 주목된다. 회사가 이번에 새로 선보인 개발 장비는 다양한 각도의 커팅이 가능한 5축 레이저 커팅기다. 30도, 40도 등 다양한 각도에서 아크릴 등 가공 소재의 면을 깊이 있게 파내 일정한 패턴의 문양을 반복적으로 연출할 수 있도록 돕는 가공장비다.
이번에 장비를 개발하게 된 것은 고객사의 요청에 의한 것. 이 개발장비를 도입한 업체는 흥왕아크릴로, 흥왕아크릴은 최근 개발해 특허를 낸 제품 크리스탈 쥬얼 패널의 완성도 높은 가공을 위한 장비가 필요했고, 엘피케이에 장비의 개발을 의뢰했다. 흥왕아크릴 장대선 이사는 “크리스탈 쥬얼 패널을 개발하면서 양산이 가능한 방법을 찾던 중 레이저 커팅기에 대한 아이디어가 떠올라 기술에 대한 공신력을 갖춘 업체에 장비의 개발을 맡기게 됐다”며 “엘피케이 측에서 개발 요구사항에 대해 상당부분 개선, 반영해줌으로써 만족할만한 결과물을 얻게 됐다”고 전했다. 고객의 요구사항에 맞춰 개발된 이번 장비는 레이저 헤드를 두가지 타입을 적용해서 개발했다는 점에서 차별화된 강점을 갖는다. 특히, 야스카와 서보모터를 채용해 가공성능의 우수성과 안전성을 뒷받침했다.
엘피케이 NC사업팀 전종현 팀장은 “제로 포인트 헤드는 5축CAM과 2축CAM을 활용하여 탁월한 성능을 발휘할 수 있으며, 5인치 초점 렌즈는 얇은 소재에서 빠른 처리시간을 제공하고 열영향 구역을 줄여준다”며 “야스카와 서보모터를 적용하였고 높은 제어성능을 발휘하기 위해 최상의 튜닝을 진행하는 한편, 절삭 성능을 향상시키기 위해서 전용 PWM제어기를 사용해 레이저출력의 제어를 용이하게 했다”고 개발 장비에 대해 설명했다.

또한 가공속도도 최대한으로 개선하기 위해 S커브 급속이송의 구현했으며, 이는 생산시간을 기존보다 30%이상 단축하여 가공효율을 높이는 결과를 가져온다. 장비에 적용된 탈부착 마그네트 렌즈포커스로 외부충격으로 인한 파손위험도 최소화했다. 이밖에도 200GB 하드드라이브 용량으로 대형 프로그램을 처리 할수 있으며, PC를 통한 파일처리 및 CAM프로그램을 구동할 수 있도록 하는 등 여러 가지 측면에서 성능을 극대화하려는 노력을 기울였다. 전종현 팀장은 “다년간의 레이저 제조 기술과 노하우를 담아 다양한 커스터마이징 제품 개발을 이어가고 있다”며 “엘피케이는 앞으로도 소비자들 입장에 서서 다양한 니즈를 충족시키는 제품을 개발할 계획”이라고 밝혔다. 이승희 기자[ⓒ SP투데이 무단 전재 및 재배포 금지]