뉴스기사

 

 
   현대기업 김길수 대표
 
 
“채널제작 자동화장비 효용성 걱정 안해도 돼”


정밀한 각 표현 가능… 생산성 증대 효과

응용력·장비 고르게 갖추면 효율성 배가
 
 
 
채널제작 자동화장비는 현재 시장진입 초기단계로 효용성에 관한 궁금증을 유발하며 업계의 뜨거운 감자로 떠오르고 있다. 채널이 간판업의 커다란 영역을 차지하면서 다수의 관련업체들이 채널사업에 뛰어들어 단가나 생산성 면에서 치열한 경쟁을 벌이고 있는 상황에서 해당업체들은 수작업으로만 진행되던 채널제작의 생산성이나 인력비 축소를 위한 ‘돌파구 찾기’에 열을 올리고 있다. 이런 시점에서 채널제작 자동화장비가 등장해 화제의 대상이 된 것.


업계는 그동안 장비에 대해 “생산성을 획기적으로 올리게 될 것”이라는 긍정적 반응을 보이기도 했고 “정밀한 각 표현이 안 된다”, “밑판이나 캡을 별도로 제작해야 해 제작시간이 크게 단축되지 않을 것”이라는 부정적인 반응들도 내놔 엇갈린 반응을 보였다.


그러나 최근 들어 이같은 논란을 잠재울 만한 업체들이 등장해 주목을 받고 있는데 그 중 한 업체가 현대기업(대표 김길수)이다. 현대기업은 현재 레이저 커팅기, CNC 조각기, 채널벤딩기 등 장비의 삼박자를 고루 갖추고 토털서비스를 제공, 채널·스카시 등 제작 및 가공분야의 사업을 이어오고 있다. 채널장비를 효율적으로 운용해 채널제작의 생산성 제고로 주가를 올리고 있는 현대기업의 김길수 대표를 만나 채널제작의 응용 노하우 및 사업계획에 대해 들어봤다.
 
-채널제작 자동화장비를 이용해 수작업에 비해 얼마나 생산성을 높이고 있는가.


▲순수하게 몸체만 제작할 경우는 서체에 따라 약 7~10배 정도의 속도 향상이 가능하다. 캡을 포함한 완제품 제작의 경우는 생산성이 3배정도 향상된다.

 

-현재 채널을 제작해 납품을 하고 있는가.


▲요즘 간판정비사업이 붐인데 현재 남양주, 파주, 안양 등에 채널을 납품중이다. 간판정비사업이 단기에 이뤄지는 것이라 그 납기를 지키는 것이 중요한데 장비를 활용해 생산성을 높일 수 있었다.

 

-장비의 효용성에 대한 논란이 많은데 어떻게 생각하는가.


▲시장진입 초기단계라는 상황을 감안할때 논란이 있다는 것은 이해할 수 있지만 장비가 갖춘 장점이 많다고 본다. 제작속도가 빠른 것은 물론이고 정밀한 각 표현도 가능하며 깔끔한 마무리 처리도 가능하다. 생산성이 높아지니 가격경쟁력에서도 앞설 수 있다. 

그러나 단순히 장비만 구입했다고 해서 생산성이 크게 향상되는 것은 아니다. 장비로 응용을 많이 해봐야 한다. 그리고 채널제작자동화장비와 더불어 레이저 커팅기 등 다른 장비도 갖추고 있으면 효율성을 더욱 높일 수 있다. 
 
-현대기업이 가진 차별화된 응용력이나 노하우는 무엇인가.


▲우선은 레이저커팅기와 채널벤딩기, CNC 조각기 등 고른 장비를 갖추고 있어 채널제작을 원스톱방식으로 할 수 있다는 점이다.

제작과정도 약간 다른데 바닥판과 입체면 고정을 타커방식이 아닌 용접방식으로 하고 있다. 조만간 캡 만드는 장비도 도입할 예정인데 장비로 캡을 만들 경우 기존 트림작업에 비해 직선이나 굴곡 부분의 마감이 깔끔하게 이뤄지며 제작 속도도 훨씬 향상될 것이다.
 
-이런 응용력을 갖추게 된 계기는.


▲장비에 대해 많이 연구했다. 불필요한 옵션을 빼고 국내외 다수 전시회에 참가해 여러 가지 소재도 적용해보는 등 다양한 테스트를 거쳤다.
 
-앞으로의 계획은.


▲캡제작 장비와 더불어 측면 입체높이 200mm이상 접을 수 있는 대형채널제작장비도 도입해 완벽한 채널제작시스템을 구축할 예정이다.

또한 채널 및 아크릴가공, 스카시 등 토털서비스를 제공하는데 주력할 계획이다.


문의: 031)452-0236


이승희 기자
 
   채널제작 자동화장비로 제작된 채널. 입체가 잘 표현됐다. 입체부와 바닥판 고정에 용접방식을 채택하고 있다.
 
  채널제작 자동화장비로 채널을 제작하면 속도향상뿐 아니라 정밀한 입체표현도 가능하다.